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異型管焊接需注意的要點

文章作者:小編 發表時間:2021-07-13 15:11:51 閱讀量:313

  (一)采用平特性焊接電源,直流焊接時采用反級性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。

  (二)為防止異型管焊接孔之出現,焊接部位如有鐵銹,油污等務必清理干凈。

  (三)為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢級中線與焊接處工件-般應保持80-85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小,一般為0°左右。

  (四)異型管MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當采取防風措施。

  (五)干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約5mm , 250大口徑異型管A以上時約20 -25mm較為合適。

  (六)電弧長度,不銹鋼異型管的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件 下來施焊,電壓要調整到弧長在4 -6mm的程度。

  (七)鎢級從氣體噴嘴突出的長度,以4 -5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2 -3mm ,在開槽深的地方是5-6mm ,噴嘴至工作的距離-般不超過5mm。

  (八)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。

  (九)直流時采用正級性一般適合于6mm以下的異型無錫異型管管焊接 ,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點保護氣體為氬氣,純度為99. 99%。當焊接電流為50-50A時,氬氣流量為8-0L/min ,當電流為50-250A時,氬氣流量為2-5L J/min.

  我們在加工,焊接異型管時,可能會遇到管材開裂等故障。要解決這些問題,我們可以采取以下八點措施:(一)異型管件可能會因為材料清潔度不夠而發生開裂,這時提高材料的清潔度。

  (二)焊接部位切邊不良,導致焊接部位不良,所以在切斷管材時應多加注意。

  (三)如果沒有注意保護及助燃體的使用,會使異型管的焊接部位氧化導致開裂,所以要保護及認真管理好氣體。

  (四)不銹鋼材料延伸率不夠造成的故障,可能通過退火正常處理解決。

  (五)如果管材焊接部位存在油分,水分灰塵等污染,我們可以去除焊接污染后設定適當的焊接速度。

  (六)擴管速度快也會導致異型管發生開裂故障,所以應該適當調整擴管速度。

  (七)管材加工時若是采用超過了材料成形的極限加工方式也會造成故障,所以要保持在成形極限內加工。

  (八)異型管件若是存在焊接不良,會導致未焊接上的情況發生,所以要設定合適的焊接條件。


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